Descripció dels productes
Maquinària de processament de barres CNC(Sistema Siemens)
La punxonadora CNC sempre és el primer quan parlem d'alta velocitat, alta precisió i alta tecnologia. La màquina de processament de barres LEADERFENG CNC és un dispositiu fàcil d'utilitzar que us ofereix l'opció de tallar i perforar barres sense interferir en el procés i obtenir el resultat perfecte. La CJ-MX703 és una màquina CNC dissenyada i programada per a la perforació i el tall de precisió de barres de coure. Tots els productes d'aquesta màquina de perforació i tall CNC es produeixen automàticament.
Com operar
1-Tallar
2- Punxada
La barra colectora s'ha d'empènyer manualment a la màquina cap a l'entrada i sobre els rodets. En aquesta etapa, la pinça pren la ubicació d'ambdós costats de la barra colectora per al posicionament adequat. Després de l'operació de perforació, la barra colectora s'allibera i es guia automàticament. Per continuar treballant en una altra barra de manera contínua, la pinça va enrere pel programa que se li ha donat i realitza l'operació a la següent barra. Aquest programa el dóna l'operador a l'ordinador connectat al dispositiu. Per tant, l'operador necessita habilitats de programació del sistema CNC. Els elements programats es poden emmagatzemar a la memòria com a codis i números o alfabèticament i utilitzar-los per a projectes. Si també esteu desitjant les barres de doblega, hauríeu de consultar la nostra màquina de doblegar barres que inclou equips d'alta tecnologia i múltiples motlles de plegat.
La màquina de barres de bus CNC professional està dissenyada per facilitar la perforació i tall de barres de distribució a alta velocitat amb alta precisió.
Aquesta màquina està equipada amb set estacions d'eines i pot manejar barres de 6 metres de longitud amb un gruix de 16 mm.
El controlador CNC ofereix una àmplia gamma de diferents mides de perforació de forats en el menor temps possible amb una alta precisió.
Una durabilitat extrema i una velocitat inigualable caracteritzen la línia de producció professional.
La màquina està totalment automatitzada un cop s'inicia el procés de producció.
El portaeines lineal (eix Y) té 7 o 8 estacions que contenen 6 eines de perforació i una de tall.
Els punxons i matrius es poden canviar ràpidament.
Programari de programació:
|
Versió 3D + programari de programació automàtica CAD |
||
|
1 |
Punxonat i tall |
Implementar la funció d'importar el format STP/STEP del dibuix tridimensional per al mecanitzat de barres i convertir-lo en un programa de mecanitzat. 2. Implementar la funció de reconeixement i conversió de dibuixos 2D en codis de mecanitzat basats en el desenvolupament CAD. 3. Implementar la funció de dibuixar dibuixos 3D i convertir-los en codis de mecanitzat. 4. Implementar la funció de dibuix matricial per desplegar dibuixos de maquetació. 5. Implementar la funció de dibuixar plantilles bàsiques. 6. Implementar la funció de simulació de la màquina de doblegar. 7. Disseny de dibuix elèctric de la màquina de barres. |
|
2 |
CAD |
Sense restriccions per versió CAD, dibuix en CAD Ampliar dibuixos, identificar i generar programes de mecanitzat. |
|
*Segons les necessitats del client, la funció de disseny opcional està disponible. |
||
|
3 |
Versió bàsica de composició automàtica |
Establiu manualment una ordre de treball, amplieu el nom del dibuix i la quantitat de processament en funció de DXF, utilitzeu l'algorisme òptim d'estalvi de material, dissenyeu automàticament i genereu un programa de processament. |
Paràmetres tècnics principals:
|
Nom |
Unitat |
Paràmetre |
Observacions |
|
Pressió del cilindre |
Kn |
600 |
|
|
Magatzem d'eines de rectificat |
PC |
7 punxons/1 tall/1 relleu |
o 8 punxons/1 tall |
|
Freqüència d'estampació del cilindre hidràulic |
hpm |
170-180/min |
20 mm de llargada de recorregut |
|
Eixos controlats |
eixos |
6 |
Servo Siemens |
|
Precisió del control de l'espaiat dels forats |
mm/m |
±0.2 |
|
|
Diàmetre màxim de perforació |
Mm |
Ø4.3-35(forat) |
|
|
Velocitat màxima de posicionament de l'eix X |
m/min |
80 |
|
|
Recorregut efectiu màxim de l'eix X |
mm |
2000 |
|
|
Error de precisió de l'eix X |
Mm |
0,20/500 (no acumulat) |
|
|
Velocitat màxima de posicionament de l'eix Y |
Mm |
60 |
|
|
Carrera efectiva màxima de l'eix Y |
Mm |
1000 |
|
|
Error de precisió de l'eix Y |
Mm |
0,20/500 (no acumulat) |
|
|
Recorregut efectiu màxim de l'eix Z |
Mm |
280 |
|
|
Carrera del cilindre hidràulic |
Mm |
45 |
|
|
Barra de coure de processament màxim |
Mm |
6000x200x16 |
Longitud * amplada * gruix |
|
Barra de coure de processament mínim |
Mm |
15x3 |
Amplada * gruix |
|
potència total |
kW |
20 |
|
|
Aspecte de l'equip |
Mm |
10500x2700x1850 |
Longitud * amplada * alt |
Principals marques d'accessoris:
|
Nom |
Marques |
Número |
|
motor |
Volen 11 kW |
1 unitats |
|
servomotor |
Siemens alemany |
6 unitats |
|
Servoconductor |
Siemens alemany |
6 unitats |
|
Contactor de CA |
Schneider |
8 unitats |
|
Alimentació directa |
Mingwei |
1 unitats |
|
Interruptor d'inducció |
Lamborghini alemany |
6 unitats |
|
sistema operatiu |
Siemens 808D alemany |
1 conjunt |
|
Relleu intermedi |
Schneider |
6 unitats |
|
Ordinador industrial |
Pequín Qiyang |
1 conjunt |
|
Vàlvula direccional electromagnètica |
Itàlia ATOS |
1 conjunt |
|
Bomba de doble paleta |
Albert |
1 conjunt |
|
Cargol guia |
TBI |
6 conjunts |
Accessoris aleatoris:
8 jocs de motlles de perforació, 1 parell de tisores, 1 parell de motlles de relleu, 1 joc d'eines de manteniment, manual d'instruccions i certificat de conformitat.
Servei post-venda.
Servei en línia en temps real, responent als missatges dels clients el més aviat possible.
El període de garantia és d'un any i tots els accessoris del motlle estan garantits durant tres mesos. Si es produeixen problemes de qualitat en un termini de tres mesos, el cost dels accessoris és gratuït i els clients només han de pagar
Etiquetes populars: Maquinària de processament de barres CNC, fabricants de maquinària de processament de barres CNC de la Xina, proveïdors, fàbrica
